難燃性の選択のヒント：

1。高炎耐性効率

難燃性効率は、基本材料に追加された難燃剤の量に影響します。難燃剤、特にハロゲンを含まないものは、基本材料の物理的特性に影響を与える可能性があるため、より多くの量が影響を与えます。さらに、難燃剤は一般に基本材料よりも費用がかかり、コストに大きな影響を与えます。

2。浸出に対する抵抗

リン窒素のハロゲンを含まない難燃剤では、反応が不完全な場合、小分子が残っている可能性があります。または、加熱時に難燃剤が分解し、表面に浸出することがあります。温度の変化は、結晶状態の変動を引き起こす可能性があり、その結果、火炎遅延剤が浸出します。したがって、難燃剤を選択するときに浸出抵抗テストを実施することが最善です。

3。分散

さまざまな成形プロセス中に、炎還元剤の分散が重要です。分散が不十分な場合、表面欠陥、不均一な炎のリターン性のパフォーマンスを引き起こし、全体的な難燃性基準が低下する可能性があります。分散不良の原因には、不均一な粒子サイズ分布、過度に微細な粒子、および高い粘度が含まれます。したがって、炎症剤を選択する際の分散は重要な基準です。

4。熱安定性

ハロゲンを含まない難燃剤には、通常250°Cから350°Cの間の特定の温度耐性があります。製品の処理温度がこの範囲を超えた場合、難燃剤が破壊され、その有効性が大幅に低下し、製品の表面の品質と物理的特性に悪影響を与える可能性があります。したがって、適切な熱安定性を使用して難燃剤を選択すると、コストを管理しながら要件が満たされます。

5。ベース材料との互換性

通常、難燃剤は10％を超える量で追加されるため、基本材料との互換性は、処理技術と物理的特性に直接影響します。互換性が低いと浸出につながる可能性があります。多くの難燃剤は、基本材料との互換性を高めるために表面処理と相乗的治療を受けます。

6。環境への親しみやすさ

EUのROHS指令は、特定の毒性物質がないことを必要とし、環境意識の高まりを示しています。難燃性原材料は鉱物からのものであるため、有害な物質が含まれている可能性があります。したがって、難燃剤を選択するときは、ROHSの基準を満たす必要があります。