| 特性 | FR-8300 | FR-8310 | FR-8320 | FR-8332 |
| Pコンテンツ | 24±2 | 15±2 | 17±2 | 21±2 |
| 窒素含有量 | 21±2 | 20±2 | 20±2 | / |
| h ₂ o コンテンツ % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 相対密度 | 1.6 ~1.74 | 1.5 ~1.7 | 1.1 ~1.2 | 1.1 ~1.2 |
| バルク密度 | 〜0.55 | 〜0.56 | 〜0.56 | 〜0.50 |
| 平均粒子サイズ(d 50 )) | 12 ~20 | 5〜8 | 〜10 | 〜10 |
| 適用可能性 | 非強化 耐候性 | 強化 | 強化 | 補強された充填 |
| アイテム | 温度 | 降水 耐性 | モビリティ | 押し出し 温度 |
| FR-8300 | ★★★ | ★★★ | ★★★ | ≤190℃ |
| FR-8310 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ≤210℃ |
| FR-8320 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ≤210℃ |
| FR-8332 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ≤210℃ |
| 推奨 投与量 | FR-8300 | FR-8310 | FR-8320 | FR-8332 | |||||||||
| GlassFiber% | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| pp Co-pp | 0.8mm V-0 | 30 | - - | - - | 30 | 28 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 26 | 27 | 25 | 22 | 28 | 28 | 23 | ||||||
| 3.2mm V-0 | 22 | - - | - - | 24 | 22 | 20 | 20 | 22 | - - | 26 | 226 | 21 | |
| PP ho-pp | 0.8mm V-0 | 28 | 28 | 26 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ||
| 1.6mm V-0 | 24 | - - | - - | 27 | 25 | 22 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 21 | - - | - - | 24 | 22 | 20 | 20 | 22 | - - | - - | - - | - - | |
| 特性 | FR-8340 | FR-8340C | FR-8340F | FR-8360 |
| Pコンテンツ | 23±2 | 23±2 | 23±2 | ≥2 |
| nコンテンツ | 18±2 | 18±2 | 18±2 | ≥35 |
| h ₂ o コンテンツ% | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 相対密度 | 1.6 ~1.9 | 1.6 ~1.9 | 1.6 ~1.9 | 1.2 ~1.4 |
| バルク密度 | 〜0.70 | 〜0.70 | 〜0.70 | 〜0.50 |
| 平均粒子サイズ | 12 ~20 | 12 ~20 | 12 ~20 | 12 ~20 |
| 降水耐性 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 温度 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| モビリティ | ★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★ |
| 押出温度 | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
| その他 | GWIT 850℃ | 低コスト | メラミンがない | GWIT 850℃ |
| 適用可能性 | 非強化 | 非強化 | 非強化 | 非強化 |
| 推奨 投与量 | FR-8340 | FR-8340C | FR-8340F | FR-8360 | |||||||||
| GlassFiber% | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| Co-PP | 0.8mm V-0 | 30 | - - | - - | 30 | - - | - - | 30 | - - | - - | 45 | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 26 | - - | - - | 26 | - - | - - | 26 | - - | - - | 47 | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 22 | - - | - - | 22 | - - | - - | 22 | - - | - - | 48 | - - | - - | |
| ho-pp | 0.8mm V-0 | 28 | - - | - - | 28 | - - | - - | 28 | - - | - - | 47 | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 24 | - - | - - | 24 | - - | - - | 24 | - - | - - | 49 | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 21 | - - | - - | 21 | - - | - - | 21 | - - | - - | 50 | - - | - | |
難燃性マスターバッチとは実際何なのか、そしてメーカーがそれを使用する理由 難燃性マスターバッチは、難燃性添加剤(および多くの場合、相乗剤、安定剤、加工助剤などの共添加剤)の濃縮混合物であり、ターゲットのポリマー系と適合するキャリア樹脂に高配合レベルで事前分散されています。固体ペレットまたは顆粒として供給され、射出成形、押出成形、ブロー成形などの標準的な加工操作中にベースポリマーに直接ブ...
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続きを読む複合難燃剤とは何ですか?なぜそれが重要なのでしょうか? 複合難燃剤は、ポリマーマトリックス、繊維強化複合材料、コーティング、および構造材料における発火を遅らせ、火炎の広がりを低減し、熱放出を制限するように設計された火災抑制添加剤システム、または耐火複合材料自体です。単一成分の難燃剤とは異なり、複合難燃剤システムは、相乗的に作用する 2 つ以上の化学的に異なる薬剤を組み合わせて、個々の成...
続きを読むポリプロピレンに複合難燃システムが必要な理由 ポリプロピレン (PP) は、世界で最も広く使用されている熱可塑性ポリマーの 1 つであり、その低コスト、軽量、耐薬品性、加工の容易さが高く評価されています。しかし、PP は本質的に可燃性です。すぐに発火し、滴り落ちる炎を上げて燃焼し、火が広がります。限界酸素指数 (LOI) はわずか約 17 ~ 18% であり、酸素を追加しなくても通常の...
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