| 特性 | FR-8300 | FR-8310 | FR-8320 | FR-8332 |
| Pコンテンツ | 24±2 | 15±2 | 17±2 | 21±2 |
| 窒素含有量 | 21±2 | 20±2 | 20±2 | / |
| h ₂ o コンテンツ % | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 相対密度 | 1.6 ~1.74 | 1.5 ~1.7 | 1.1 ~1.2 | 1.1 ~1.2 |
| バルク密度 | 〜0.55 | 〜0.56 | 〜0.56 | 〜0.50 |
| 平均粒子サイズ(d 50 )) | 12 ~20 | 5〜8 | 〜10 | 〜10 |
| 適用可能性 | 非強化 耐候性 | 強化 | 強化 | 補強された充填 |
| アイテム | 温度 | 降水 耐性 | モビリティ | 押し出し 温度 |
| FR-8300 | ★★★ | ★★★ | ★★★ | ≤190℃ |
| FR-8310 | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ≤210℃ |
| FR-8320 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ≤210℃ |
| FR-8332 | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ≤210℃ |
| 推奨 投与量 | FR-8300 | FR-8310 | FR-8320 | FR-8332 | |||||||||
| GlassFiber% | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| pp Co-pp | 0.8mm V-0 | 30 | - - | - - | 30 | 28 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 26 | 27 | 25 | 22 | 28 | 28 | 23 | ||||||
| 3.2mm V-0 | 22 | - - | - - | 24 | 22 | 20 | 20 | 22 | - - | 26 | 226 | 21 | |
| PP ho-pp | 0.8mm V-0 | 28 | 28 | 26 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | ||
| 1.6mm V-0 | 24 | - - | - - | 27 | 25 | 22 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 21 | - - | - - | 24 | 22 | 20 | 20 | 22 | - - | - - | - - | - - | |
| 特性 | FR-8340 | FR-8340C | FR-8340F | FR-8360 |
| Pコンテンツ | 23±2 | 23±2 | 23±2 | ≥2 |
| nコンテンツ | 18±2 | 18±2 | 18±2 | ≥35 |
| h ₂ o コンテンツ% | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 相対密度 | 1.6 ~1.9 | 1.6 ~1.9 | 1.6 ~1.9 | 1.2 ~1.4 |
| バルク密度 | 〜0.70 | 〜0.70 | 〜0.70 | 〜0.50 |
| 平均粒子サイズ | 12 ~20 | 12 ~20 | 12 ~20 | 12 ~20 |
| 降水耐性 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 温度 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| モビリティ | ★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★ |
| 押出温度 | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
| その他 | GWIT 850℃ | 低コスト | メラミンがない | GWIT 850℃ |
| 適用可能性 | 非強化 | 非強化 | 非強化 | 非強化 |
| 推奨 投与量 | FR-8340 | FR-8340C | FR-8340F | FR-8360 | |||||||||
| GlassFiber% | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| Co-PP | 0.8mm V-0 | 30 | - - | - - | 30 | - - | - - | 30 | - - | - - | 45 | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 26 | - - | - - | 26 | - - | - - | 26 | - - | - - | 47 | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 22 | - - | - - | 22 | - - | - - | 22 | - - | - - | 48 | - - | - - | |
| ho-pp | 0.8mm V-0 | 28 | - - | - - | 28 | - - | - - | 28 | - - | - - | 47 | - - | - - |
| 1.6mm V-0 | 24 | - - | - - | 24 | - - | - - | 24 | - - | - - | 49 | - - | - - | |
| 3.2mm V-0 | 21 | - - | - - | 21 | - - | - - | 21 | - - | - - | 50 | - - | - | |
ポリアミド (PA) 用の難燃性マスターバッチについて 一般にナイロン (PA6 または PA66) として知られるポリアミドは、その優れた機械的強度と熱安定性により、エンジニアリングの基礎となる材料です。ただし、その固有の可燃性は、自動車のエンジンや電気ハウジングなどの危険性の高い環境では重大なリスクをもたらします。を使用して PA用難燃性マスターバッチ ...
続きを読むポリプロピレンの防火性能の進化 ポリプロピレン (PP) は、その耐薬品性と機械的多用途性により、自動車、建築、エレクトロニクス分野で主要な材料としての地位を固めています。ただし、脂肪族炭化水素含有量が高いため本質的に可燃性であり、限界酸素指数 (LOI) は約 17 ~ 18% で、大気中の酸素濃度よりもかなり低くなります。そのため、UL94 V-0 などの厳しい安全基準を満たすため...
続きを読むPA 用難燃性マスターバッチを理解する PA (ポリアミド) 用難燃性マスターバッチは、機械的特性を損なうことなくポリアミド材料の耐火性を向上させるように設計された特殊な添加剤です。 PA は自動車、エレクトロニクス、産業用途で広く使用されているため、安全規制を遵守し、製品の寿命を確保するには、難燃性を高めることが重要です。難燃性マスターバッチは、キャリア樹脂に分散された難燃性添加...
続きを読むポリアミド (PA) 用途における複合難燃剤の進化 一般にナイロンとして知られるポリアミドは、その優れた機械的強度と熱安定性により、自動車、電気、産業分野での定番となっています。ただし、その固有の可燃性は、特に高電圧コネクタやエンジン部品において重大なリスクをもたらします。標準的な単一成分の難燃剤は、高い火災安全性 (UL94 V-0 評価) と物理的特性の保持という 2 つの要求を満...
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